ESD接地工程案例|防静电接地工程-世纪伟业防静电

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ESD接地工程
Anti-static grounding engineering

ESD接地工程-外部防静电线埋设

厂房外部防静电底线埋设

防静电接地是保证电气安全、设备、设施及人员安全最基本的技术措施之一。电子、化工、石化等企业在实施安装电气控制系统的过程中，接地是抑制干扰使系统可靠工作的主要方法。在设计和施工安装中如能把接地和屏蔽正确地结合起来使用，可以抑制来自工业现场的大部分干扰，也有利于提高控制系统运行的可靠性及保护人员安全、保护设施、设备无意识地接触到带电导体。

工厂厂房外部防静电地线的埋设说明:

(1)厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.

(2)埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铜包钢垂直接地极（见图1）打入坑内(铜包钢属于新型复合材料，其材料内部是钢芯，外部是铜，兼有纯铜接地材料良好的导电性（集肤效应），耐腐蚀性和钢材料的硬度，拉力与韧性，同时具有成本比纯铜接地材料低廉等优势),垂直接地极之间加入降阻模块(见图2)已达到和地面的充分接触，再用70㎡绞线将这三处焊接在一起（见图3）,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.

(3)坑内施以适量降阻剂,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪（见图4）测量,接地电阻应<1Ω.且每年至少测试一次。

静电接地网设计有两个基本目的：
消除各电路电流流经公共地线阻抗时所产生的噪声电压和避免磁场与电位差的影响，使其不形成地环路。如果接地方式不好就会形成环路，造成噪声耦合。正确接地是重要而又复杂的问题，理想的情况是一个系统的所有接地点与大地之间阻抗为零，但这是不可能做到的。实际接地中总存在着连接阻抗和分散电容，所以如果地线不佳或接地点不当，都会影响接地质量。为保证接地质量，一般接地过程中要求如下：
（1）接地电阻在要求的范围内。国家标准GB 50169-2006要求接地电阻值小于4欧姆。
（2）接地系统要保证有足够的机械强度。
（3）接地系统要经防腐处理，能耐腐蚀。
（4）在一般设计中，控制系统要单独设计接地。
在上述要求中，后3条只要按规定设计、施工就可满足要求。关键是第1条的接地电阻。降低电阻的主要方法是增加接地体数量并同时设法降低大地土壤的固有电阻ρ。在埋设接地极的施工中，如果在接地极周围施放低阻回填料，可大大降低接地电阻。另外，尽量减少接地导线长度以降低接地线的阻抗，另一种就是增加地网长度和加深接地体埋设深度。防静电主地网设计原则：对一个具体的接地工程采何种降阻措施,首先应根据接地短路电流值和电网的要求计算出接地电阻的目标值,再对接地装置所在现场的地形、地势进行认真的勘探测量,特别要测量出土壤电阻率在水平和垂直两个方向上的分布。看现场有无可以利用的自然接地体，找出有利于降阻的最佳条件,然后经过几种降阻方案的分析、比较、计算，通过技术经济分析筛选出最佳的降阻方案，在确保安全的情况下争取用最少的投资来取得最佳的降阻效果。